泄漏检测
 压缩空气泄漏检测

——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测

压缩空气泄漏是工厂蕞大的浪费之一;同时泄漏会造成系统压力降低,甚至造成执行机构动作迟缓或拒动;也会造成压缩机负荷增大,浪费10~15%的电能,缩短空压机电机寿命。

因此,压缩空气系统均需定期(每年至少3~4 次)进行检查,及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味,泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到,给人们检测带来困难。SDT 超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏,将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音,通过耳机进行泄漏倾听,使泄漏检测工作简单易行,即使蕞吵闹的工业环境下也能轻松检测出来,将压缩空气系统迅速变成利益中心,为您节约大量资金。在这层意义上讲,SDT 超声波检测仪,绝对是节能先锋!




锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测

——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检

用SDT 超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位,聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声,以确定真空泄漏的大小及位置,作为定期预测维护的一部分,所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。
冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法,真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT 超声波检测法,你的检查时间将会戏剧性地减少。


                                                                          
                                                                

典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」

——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位
电厂的警报一旦响起,意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时,并不能立即找到发生故障的安全门,需要一个一个地逐步排除,才能找到故障源。但是,可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟,后面的设备就会遭受重大破坏,从而造成更大的财产和生命损失。
现在简单了,你只要用SDT 超声波检测仪扫描一遍,就可以准确找到故障安全门的特定位置,并及时加以消缺,杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员蕞理想的侦测工具。







适用型号: SDT200 超声波检测仪

相关案例: 湖北仙粼化工有限公司 储罐真空度检测
相关案例: 上海罗氏制药有限公司 压力储罐以及压力管道的泄漏检测
相关案例: 中国石化扬子石油化工有限公司 压力管道及阀门内漏检测
相关案例: 中国铁路长沙车辆段 泄漏检测
相关案例: 远纺工业(上海)有限公司 管道泄漏检测

苏公网安备 32058302001683号