实现设备长周期健康运行|SDT270超声波检漏仪助力客户解决碎煤机电机氢气泄漏难题，实现早期预测性维护！

任何机械设备在运行时发生泄漏情况都是非常危险的，必须立即采取系统性的应对策略。气体泄漏绝非小事，它不仅是设备故障的信号，更可能演变为导致生产中断、设备长久性损坏甚至**事故的严重问题。

KM工程师来到客户现场，客户介绍了厂里的碎煤机电机在运行时有出现氢气泄漏的情况，需要寻找一款合适的便携式仪器来进行检测，KM工程师携带SDT270超声波检漏仪来到现场检测，检测人员立即将SDT270超声波检漏仪的灵敏度调至*佳状态，沿着电机外壳缓缓移动探头。当仪器靠近电机轴承密封端盖时，突然发出高频蜂鸣警报，显示屏上的分贝值瞬间突破75dB——这明显超出了正常工况下的背景噪声范围。

技术人员随即标记出泄漏点位，发现密封胶圈存在老化龟裂现象。进一步拆解后发现轴承室润滑脂已混入金属碎屑导致密封面磨损加剧。这种微泄漏虽肉眼不可见，但长期运行会导致润滑脂流失，*终引发轴承干磨故障。值得一提的是超声波检测发现的早期泄漏，比传统压力测试提前了47天预警，避免了约12万元的潜在维修损失。

碎煤机电机的气体泄漏是设备发出的“求救信号”，切不可掉以轻心。将SDT270超声波检漏仪纳入电机预防性维护体系，能有效捕捉传统手段难以发现的微泄漏，实现故障的预测性维护。可以将这种故障带来的生产损失和**风险减少，保障整台设备的稳定、高效、**运行。建立“预防为主，维修为辅”的管理理念，是实现设备长周期健康运行的根本之道。

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